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五金冲压件弯曲变形的特点解析

2022-09-09 17:00:07

五金冲压件弯曲是利用材料产生塑性变形,形成确定角度形状的冲压工艺。弯曲可以在带有模具的压机上进行,也可以在特别的折弯机或弯曲设备上进行。

五金冲压件折弯根据加工材料不同可分为钣金折弯、管材折弯、型材折弯、棒材折弯等;根据弯曲成形所用设备的不同,可分为弯曲、滚弯、拉弯、滚弯等。

弯曲件的加工精度与弯曲件材料的力学性能和材料厚度、模具结构和模具精度、工序数量和顺序、弯曲件本身的形状和尺寸等诸多因素有关。弯曲件,要求精度好,bixu严格控制材料厚度的公差。一般弯曲件的尺寸经济公差等级zui好在IT13以下,增加调整工序可以达到IT11。

弯曲过程中,采用V型弯曲成型V型件的结构图。冲头1和模具2的内外轮廓与弯曲机件的基本相同。当冲头被外力推下时(如果滑块移动),放置在冲头和模具之间的金属板将被弯曲成所需的弯曲器件。

弯曲可分为自由弯曲和矫正弯曲。不同的是,自由弯曲是当冲头、钣金、凹模全部贴合时,不再向下压;校正弯曲是在自由弯曲的基础上施加然后压下,产生一步塑性变形,减少弯曲件的回弹。

为了观察板料弯曲过程中的金属流动,分析材料的变形特性,通常在弯曲前通过机械划线或光刻在板料的侧面制作方形网格,然后用工具观察和测量弯曲前后网格的尺寸和形状变化。弯曲变形后,发现以下特征:

1.圆角的方形坐标网格由方形变为扇形,其他部分没有变形或变形很小。

2.在变形区,侧网格由方形变为扇形;在阴模外侧附近切向手绘,长度拉长;靠近冲头的内侧被切向压缩,其长度被缩短。从金属板的内外表面到zhongxin,缩短和伸长的程度逐渐减小。在缩短和伸长之间的变形前后具有恒定长度的金属层成为中性层。

在冲压加工中,弯曲变形区截面有一种类型的变化,需要观察弯曲后截面的变化。我们可以发现:

1.变形区中的金属板横截面变形。弯曲窄板内层材料切向压缩后在宽度方向流动,增加了宽度;外层材料切向拉伸后,材料的不足由宽度和厚度方向补充,使宽度变窄(整个截面为内宽外窄的扇形)。对于大宽度的宽板,由于宽度方向的材料较多,材料在宽度方向的流动比较困难,截面形状基本保持不变,仍然是矩形。

2.厚度变薄。钣金弯曲时,内层被切向压缩面缩短,厚度要加大。然而,因为冲头紧紧地挤压金属板,所以增加厚度的阻力很大,而外层由于切向张力而伸长,并且厚度方向不受限制地变薄。在整个厚度中,增厚量小于减薄量,因此厚度变薄。

一般弯曲件属于宽板弯曲,所以弯曲前后钣金宽度方向基本不变。如果弯曲件的弯曲半径为R,弯曲板材厚度为T,那么弯曲半径r/t较小的弯曲件必然会按照体积不变的原则增加板材长度,因为弯曲时变形区的板材厚度会明显变薄。


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