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五金冲压件弯曲时翻扭的原因及对策

2022-09-15 21:36:49

五金冲压件是加工生产中zuizhongyao的工序之一,五金冲压件厂制造的产品质量将为整体外观和性能奠定基础。但是在实际生产中,五金冲压件过程中往往会出现一些问题,下面我们来总结一下。

一、五金冲压件的车削变形

在级进模中,五金冲压件的形状是通过五金冲压件五金冲压件的外围而形成的。五金冲压件的翻转主要是由于模具面上的材料拉伸造成的。因此,在冲裁过程中,压料和压料是防止五金冲压件翻转和扭曲的关键。弯曲过程中五金冲压件翻料变形的原因及对策。

二、五金冲压件的撕裂

根据生产的实际情况,通过对撕裂位置、断口形貌和压碎程度的检查,我们得出零件的撕裂和歪斜主要体现在翻边成形过程中,因此我们需要重视这一过程,所以造成这一过程现象的主要原因有:

1.压制过程中工件质量不稳定。主要原因是加工技术人员没有根据工艺的规定要求调整现阶段的机床压力,导致工件的稳定性问题和质量不稳定。

2.翻边成形模具的设计缺陷

模具是有两个型腔的模具。因为这个过程的内容不仅包括翻边,还包括形状成型。此外,产品jiqi复杂,弯曲面较窄,成型要求凹模芯与成型面一致等。这导致形成大的模具结构条件和小的压制面积。

冲压件的日常维护是冲压件维护的基础工作,是保护机械冲压件正常运转的坚强基石。冲压件日常维护一般包括日常维护和多级维护。在日常维护中,应按照“干净、整洁、润滑、紧固、调整、性能稳定、anquan”的操作进行。

1.日常保养

日常维护由冲压件值班人员进行,认真做好班前工作,查看交接班记录,检查冲压件运行情况,检查生产参数。过程中,听运行声音,感测冲压件温度,看生产压力、液位、仪表信号有无异常。

下班前处理好值班问题,填写交接班记录和操作冲压件记录,办理交接班手续。

2.多级维护

多级维护按冲压件累计运行时间进行,小规模冲压件维护按:yiji维护累计运行240小时,二级维护累计运行720小时,口碑维护累计运行1000小时进行。冲压件符合:yiji维护累计运行1000小时,二级维护累计运行3000小时,口碑维护累计运行10000小时。

(1)检查外观。所有传动部件和外露部件无锈蚀,周围环境干净整洁。

(2)检查传动部分。检查各部件的技术状况,拧紧松动部件,调整配合间隙,检查轴承和衬套的磨损情况,检查和更换平衡板、口环和叶轮等。,从而实现正常、anquan、优良地传输声音。

(3)检查润滑情况。检查润滑油、润滑脂性能指标是否合格,滤油器是否堵塞或脏污,根据油箱油位添加新油或根据油品质量更换机油。达到油品清洁、油路通顺、无泄漏、无磨损。

(4)电气系统。擦拭电机,检查电机和供电电缆的端子,检查绝缘和接地是否完整、清洁、牢固、优良。

(5)检修管道。阀门是否泄漏,开关是否灵活,过滤器是否堵塞。


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