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概述注塑模具热加工工艺对产品性能的影响

2020-10-25 22:02:30

注射模的热加工质量对产品的性能和使用寿命有很大的影响。在实际使用和工作中,每种产品的设计和生产都需要改进,具体操作也会出现问题。产品的淬火形状与开裂、使用过程早期断裂和注射模的热加工工艺有关。

1.锻造工艺是产品制造过程中的一个重要环节,对于高合金工具钢产品,通常会对材料的碳化物分布等金相组织提出技术要求,此外,应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规格,采用正确的锻造力方法,锻造后应采用缓慢冷却或及时退火。

2.热处理准备:根据不同材料和产品的要求,采用退火、正火、淬火、回火等准备热处理工艺,改变锻件组织,锻件组织缺陷,改变加工工艺,对高碳合金模具钢进行适当的预热处理,网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物化、细化,提高碳化物分布均匀性,有利于淬火回火质量,提高模具寿命。

3.淬火回火这是产品热处理的关键环节,如果在淬火和加热过程中发生过热,不仅会造成工件的脆性,而且在冷却过程中容易引起变形和开裂,严重影响产品的使用寿命。在冲压模具淬火和加热时,应特别注意避免氧化和脱碳,严格控制热处理工艺规范,在条件允许时可采用真空热处理。淬火后应及时点火,并根据技术要求采用不同的回火红工艺。

4.吸应力退火。产品应在粗加工后进行退火,以粗加工引起的内应力,避免淬火引起的过度变形和裂纹。对于的注射模,也需要经过磨削或电气加工后回火,这有利于稳定模具的精度,提高模具的使用寿命。

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